Ei! Como fornecedor de serviços CNC de aço, muitas vezes me perguntam sobre a diferença entre a torneamento do CNC e a moagem de aço. É uma pergunta comum, e compreensivelmente, pois esses são dois processos fundamentais no mundo da usinagem de aço CNC. Nesta postagem do blog, vou dividir esses dois processos, explicar suas diferenças e dar uma idéia de quando usar cada um.
O que é o aço CNC girando?
Vamos começar com o giro CNC de aço. Esse processo envolve girar uma peça de trabalho de aço enquanto uma ferramenta de corte é alimentada para remover o material. Pense nisso como a roda de um oleiro, mas em vez de moldar a barro, estamos moldando aço. A peça de trabalho é mantida em um mandril, que gira em alta velocidade, e a ferramenta de corte se move ao longo do eixo da rotação para criar a forma desejada.
Uma das principais características do turno do CNC é sua capacidade de criar peças cilíndricas. Seja um eixo simples ou um componente complexo com vários diâmetros e ranhuras, girar pode lidar com isso. É ótimo para produzir peças com simetria rotacional, como parafusos, parafusos e eixos.
O processo é altamente preciso e pode obter tolerâncias rígidas. Graças ao Controle Numérico de Computador (CNC), podemos programar a máquina para fazer cortes exatos sempre, garantindo consistência em várias partes. Isso é especialmente importante em indústrias onde a precisão é crítica, como automotivo e aeroespacial.
Se você estiver interessado em aprender mais sobre o aspecto de corte da torneamento do CNC de aço, pode conferirCorte de aço CNC.
O que é moagem de aço CNC?
Agora, vamos para a moagem do CNC de aço. Ao contrário de girar, onde a peça de trabalho gira, na moagem, a ferramenta de corte gira enquanto a peça de trabalho permanece estacionária (ou se move em vários eixos). A ferramenta de corte possui vários dentes que removem o material à medida que se move pela superfície da peça de trabalho.
A moagem é um processo versátil que pode criar uma ampla gama de formas e recursos. Ele pode cortar superfícies planas, slots, bolsos e até contornos 3D. Isso o torna adequado para produzir peças com geometrias complexas, como blocos de motor, moldes e colchetes personalizados.
Com a moagem do CNC, podemos controlar o movimento da ferramenta de corte em várias direções, permitindo -nos criar designs complexos. A máquina pode mover a ferramenta ao longo dos eixos x, y e z, além de girar, dando -nos um alto grau de flexibilidade.
Para explorar mais sobre o moinho de aço CNC, dê uma olhadaCNC Metal Milling.
Principais diferenças entre a torneamento do CNC de aço e a moagem
Geometria das partes
Como mencionado anteriormente, o giro é mais adequado para criar peças cilíndricas com simetria rotacional. O processo é otimizado para cortar ao longo do eixo de rotação, tornando -o ideal para peças como hastes e tubos. Por outro lado, a moagem pode lidar com uma variedade maior de formas, incluindo superfícies planas, formas irregulares e geometrias 3D. Se você precisar de uma peça com recursos complexos ou seções cruzadas não circulares, a moagem é o caminho a percorrer.
Movimento da ferramenta de corte
Ao girar, a ferramenta de corte se move linearmente ao longo da peça de trabalho rotativa. Normalmente se move em um ou dois eixos (geralmente ao longo do comprimento e diâmetro da peça de trabalho). Na moagem, a ferramenta de corte se move em vários eixos, permitindo que ele se aproxime da peça de trabalho de diferentes ângulos e crie formas mais complexas. A capacidade de se mover em várias direções oferece à moagem uma vantagem significativa quando se trata de criar projetos complexos.
Taxa de remoção de material
A taxa de remoção de material (MRR) pode variar entre os dois processos. Girando geralmente tem um MRR mais alto ao lidar com peças cilíndricas de grande diâmetro. Como a peça de trabalho gira continuamente, a ferramenta de corte pode remover o material em um ritmo relativamente rápido. A moagem, no entanto, pode ser mais eficiente para remover o material de superfícies planas ou irregulares, especialmente ao usar ferramentas de corte de velocidade alta e estratégias de moagem avançada.
Acabamento superficial
Tanto a torneamento quanto a moagem podem produzir acabamentos de superfície de alta qualidade, mas as características do acabamento podem diferir. Girar normalmente deixa um acabamento superficial com um padrão circular devido à rotação da peça de trabalho. A moagem, por outro lado, pode criar um acabamento superficial mais uniforme, especialmente ao usar as fábricas de extremidade do nariz para usinagem em 3D. A escolha entre os dois pode depender dos requisitos específicos da peça, como se ela precisa ser esteticamente agradável ou ter um certo nível de suavidade para fins funcionais.
Quando escolher girar ou mover
Então, como você decide se o uso de giro ou moagem para suas peças de aço? Aqui estão algumas diretrizes:
Use girar quando
- Você precisa produzir peças cilíndricas com diâmetros internos e externos simples ou complexos. Por exemplo, se você estiver fazendo um eixo personalizado para uma máquina, girar é a escolha óbvia.
- Você deseja obter alta precisão e tolerâncias rígidas em peças rotacionais. A rotação contínua da peça de trabalho em girar permite o controle preciso das dimensões.
- Você está trabalhando com estoque cilíndrico grande - diâmetro e precisa remover uma quantidade significativa de material rapidamente.
Use moagem quando
- Sua parte possui geometrias complexas, como várias superfícies planas, slots e bolsos. Por exemplo, se você estiver fabricando um molde personalizado com cavidades detalhadas, a moagem poderá lidar com o trabalho.
- Você precisa criar contornos ou formas 3D. Máquinas de moagem com recursos de eixo múltiplo podem produzir peças com curvas e perfis complexos.
- Você está lidando com peças de trabalho planas ou de forma irregular que requerem remoção de material de vários lados.
Vantagens de trabalhar com um fornecedor de aço CNC
Como fornecedor de aço CNC, trazemos uma riqueza de experiência e experiência para a mesa. Temos estado - de - as máquinas CNC de arte que são capazes de alta - operações de reviravolta e moagem de precisão. Nossa equipe de técnicos qualificados sabe como otimizar os processos para garantir os melhores resultados para suas peças.
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Além disso, entendemos a importância do controle de qualidade. Temos processos rígidos de garantia de qualidade para garantir que todas as partes que produzamos atendam às suas especificações. Desde a inspeção inicial das matérias -primas até os testes finais das peças finalizadas, damos a cada passo para garantir o mais alto nível de qualidade.
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Referências
- Volume do Manual ASM 16: Maixa, ASM International
- Tecnologia de usinagem CNC: um guia prático, Peter Smid
