6061 moinho CNC de alumínio

Máquina CNC

Descrição

Moinho

Traduz programas que consistem em números e letras específicas para mover o eixo (ou peça de trabalho) para vários locais e profundidades. Pode ser um centro de moagem vertical (VMC) ou um centro de moagem horizontal, dependendo da orientação do eixo. Muitos usam o código G. As funções incluem: fresagem de rosto, moagem de ombros, tapping, perfuração e algumas até oferecem giro. Hoje, as fábricas CNC podem ter 3 a 6 eixos. A maioria das usinas CNC exige a colocação da peça de trabalho nelas ou deve ser pelo menos tão grande quanto a peça de trabalho, mas novas máquinas de eixo 3- estão sendo produzidas que são muito menores.

Torno

Corta as peças de trabalho enquanto são giradas. Faz cortes rápidos e de precisão, geralmente usando ferramentas e exercícios indexíveis. Eficaz para programas complicados projetados para criar peças que seriam inviáveis ​​para fazer nos tornos manuais. Especificações de controle semelhantes às fábricas CNC e geralmente podem ler o código G. Geralmente têm dois eixos (x e z), mas modelos mais novos têm mais eixos, permitindo que trabalhos mais avançados sejam usinados. A maioria dos tornos modernos tem ferramentas ao vivo, permitindo que as operações de moagem limitadas ocorram sem precisar remover a peça do eixo do torno. As segundas operações podem ser concluídas usando um sub-desconforto, que é coaxial para o eixo principal, mas enfrenta a outra direção. Isso permite que a peça seja removida do eixo principal e para que recursos adicionais sejam usinados na parte traseira da peça.

Usinagem de descarga elétrica

(EDM), também conhecido como usinagem de faísca, erosão de faísca, queima, afundamento ou erosão de arame, é um processo de fabricação no qual a forma desejada é obtida usando descargas elétricas (faíscas). O material é removido da peça de trabalho por uma série de descargas de corrente rapidamente recorrentes entre dois eletrodos, separados por um fluido dielétrico e sujeitos a uma tensão elétrica. Um dos eletrodos é chamado de eletrodo da ferramenta, ou simplesmente a "ferramenta" ou "eletrodo", enquanto o outro é chamado de eletrodo da peça de trabalho, ou "peça de trabalho".

O EDM pode ser amplamente dividido em processos do tipo "chumbada", onde o eletrodo é a forma positiva do recurso resultante na peça, e a descarga elétrica corroe esse recurso na peça, resultando na forma negativa e nos processos do tipo "arame". Os processos de chumbada são bastante lentos em comparação com a usinagem convencional, a média da ordem de 100 mm3\/min, [9] em comparação com 8x106 mm3\/min para usinagem convencional, mas pode gerar recursos que a usinagem convencional não pode. O fio EDM opera usando um fio condutor fino, normalmente de latão, como o eletrodo, e descarregando à medida que passa pela parte que está sendo usinada. Isso é útil para perfis complexos com cantos internos de 90 graus que seriam desafiadores para a máquina com métodos convencionais.

Máquina de vários espacos

Tipo de máquina de parafuso usada na produção de massa. Considerado altamente eficiente, aumentando a produtividade por meio da automação. Pode cortar com eficiência materiais em pedaços pequenos enquanto utiliza simultaneamente um conjunto diversificado de ferramentas. Máquinas de vários espacos têm vários eixos em um tambor que gira em um eixo horizontal ou vertical. O tambor contém uma cabeça de broca que consiste em vários eixos montados em rolamentos de esferas e acionados por engrenagens. Existem dois tipos de acessórios para essas cabeças de perfuração, fixas ou ajustáveis, dependendo se a distância central do eixo de perfuração precisa variar.

Cortador de plasma

Envolve cortar um material usando uma tocha de plasma. Comumente usado para cortar aço e outros metais, mas pode ser usado em uma variedade de materiais. Nesse processo, o gás (como o ar comprimido) é soprado em alta velocidade de um bico; Ao mesmo tempo, um arco elétrico é formado através desse gás do bico para a superfície sendo cortado, girando um pouco desse gás para o plasma. O plasma está suficientemente quente para derreter o material cortado e se move suficientemente rápido para soprar metal fundido para longe do corte.

Punch Press

Usado para perfurar rapidamente os orifícios e cortar materiais finos. Como chapas metálicas, madeira compensada, caldo de barra fino e tubulação. As prensas de socos são geralmente usadas quando um moinho CNC seria ineficiente ou inviável. As prensas do CNC Punch podem vir no quadro C, onde o material da folha é fixado em uma mesa de usinagem e um aríete hidráulico empurra o material, ou eles podem vir em uma variante de quadro de portal onde o estoque\/tubulação de barra é alimentado na máquina.

Cortador de jato de água

Também conhecido como "jato de água", é uma ferramenta capaz de cortar metal ou outros materiais (como granito) usando um jato de água em alta velocidade e pressão, na ordem de 60, 000 psi, ou uma mistura de água e uma substância abrasiva, como o Garnet em pó. É frequentemente usado durante a fabricação ou fabricação de peças para máquinas e outros dispositivos. O corte de jato de água é o método de usinagem preferido quando os materiais cortados são sensíveis às altas temperaturas geradas por outros métodos. Ele encontrou aplicações em um número diversificado de indústrias, da mineração ao aeroespacial, onde é usado para operações como corte, modelagem, escultura e remancos. A espessura do material processável por usinagem a jato de água é geralmente limitada pela pressão do jato de água e pela dispersão do jato à medida que se afasta do bico. Alguns cortadores de jato de água têm uma cabeça de corte de eixo 5-, permitindo que formas muito mais complexas sejam cortadas e compensar o ângulo do Kerf para deixar a parede angular no estoque em vez de na parte final.

Tratamento de superfície

DIP quente\/frio galvanizado; revestimento; revestimento em pó; jateamento de areia; Cor anodizadora;

Enegredo; Polimento; Escova

Serviço

Usinagem OEM\/ODM CNC

Formato de desenho

Pro\/E, AutoCAD, Solidwork, CAD, STP, IGEs, etc.

Tolerância à precisão:

± {{0}}. 01mm- ± 0,05mm

Controle de qualidade

Processos estritos de garantia de qualidade e inspeção

Processo de usinagem

Fresagem, giro, perfuração, batida e fabricação de chapas Metal Stimpo

Volume de produção

Baixo a médio volume, protótipo e produção de lote

Certificados

ISO9001: 2008, SGS

Material CNC que usamos

Alumínio

AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380, etc

Aço inoxidável

303, 304, 304L, 316, 316L, 410, 420, 430, etc

Aço

Aço suave, aço carbono, 1018, 1035, 1045, 4140, 4340, 8620, xc38, xc48, e52100, q235, skd11, 35mf6pb, 1214, 1215, etc.

Latão

HPB63, HPB62, HPB61, HPB59, H59, H68, H80, H90, etc

Cobre

C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000

Liga de titânio

TC1, TC2, TC3, TC4, etc

Ferro

A36,45#, 1213, etc.

Plástico

ABS, PVC, PMMA, PPSU, PTFEPC, PP, PE, POM, Delrin, Nylon, Teflon, Peek, PEI, etc.