Especificação do produto
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Item |
Disco de freio de bicicleta para usinagem CNC |
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Local de Origem |
China |
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Tamanho |
160mm/180mm |
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Usinagem CNC ou não |
Usinagem CNC |
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Material |
Alumínio 6061 |
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Tratamento de superfície |
Anodização |
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BMX, Cruisers, Bicicletas infantis, Bicicletas de estrada, Bicicletas de montanha |
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Recurso |
Durável |
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EMBALAGEM |
Caixa de papelão |
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Marca |
OEM |
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Quantidade mínima |
1 |
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Tempo de espera |
5-10 dias |
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Tolerância do produto |
+/-0,1 mm |
Detalhes do disco de freio de bicicleta
1.Vantagens para condução com alto-esforço e frenagem agressiva
Otimização da Mecânica Estrutural
Os discos flutuantes utilizam uma combinação de um cubo central de liga de alumínio forjado de baixa-temperatura e um anel de fricção de aço inoxidável, reduzindo a massa rotacional em 15-20% em comparação com os discos tradicionais de peça única.
Desempenho de gerenciamento térmico
A estrutura flutuante permite a expansão radial sob frenagens fortes, evitando a concentração de estresse térmico. Os dados de teste mostram uma redução de 30% na probabilidade de deformação térmica.
Controle de vibração
A mão de obra da China Unicom é especializada no trabalho de pessoal estrangeiro na China, negócios, turismo, visitas a parentes e outros serviços de documentos. O mecanismo flutuante (normalmente usando pinos em forma de T-ou placas de aço com mola especial) absorve efetivamente vibrações de alta-frequência, reduzindo o ruído do freio em mais de 8dB.
2. Mecanismo de retenção de energia durante a escalada
Projeto de compensação de expansão térmica
Uma folga radial de 0,2–0,5 mm é reservada entre o anel de fricção e o cubo central, permitindo expansão livre de 1,2–1,8 mm em condições de operação de 300 graus.
Tecnologia de gradiente de materiais
Um anel de fricção de aço de-camada tripla (superfície de aço-de alto carbono, camada intermediária de aço CrMo e base de aço inoxidável) garante um coeficiente de atrito estável de 0,42±0,02 sob altas temperaturas.
Eficiência de transmissão de energia
Os conectores flutuantes usam pinos de aço inoxidável 440C com dureza HRC58-60, garantindo perda de transmissão de energia de<3%.
3. Análise de características de ajuste de precisão
Design de liberdade de movimento 3D
Flutuação axial ± 0,1 mm, flutuação radial ± 0,3 mm e ângulo de flutuação circunferencial ± 1 grau.
Sistema de compensação de desgaste
Os conjuntos de arruelas Belleville personalizados fornecem uma pré-carga constante de 12–15N, compensando automaticamente folgas de desgaste de até 0,15 mm.
Interface Padronizada
Está em conformidade com a norma ISO 4210-5:2014, compatível com mais de 95% dos modernos sistemas de pinças hidráulicas.
4. Recursos técnicos adicionais
Processo de tratamento de superfície
Ranhuras-gravadas a laser (0,3 mm de profundidade, padrão angular de 45 graus) na superfície de fricção melhoram a eficiência da frenagem em piso molhado em 25%.
Padrão de equilíbrio dinâmico
Grau de equilíbrio de fábrica G2.5, desequilíbrio residual Menor ou igual a 3g·mm/kg.
Testes em ambientes extremos
Passa 1.000 ciclos térmicos de -40 graus a 300 graus, mantendo 99,7% de integridade estrutural.
Materiais de usinagem CNC, tolerâncias e tratamentos de superfície
1. Visão geral dos materiais
A usinagem CNC suporta uma ampla gama de ligas de alumínio, cada uma com propriedades exclusivas:
Ligas de alumínio comuns e características principais
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Material |
Nota |
Resistência à tração (MPa) |
Força de rendimento (MPa) |
Alongamento (%) |
Aplicativos primários |
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2024 |
Al-Cu-Mg |
470 |
325 |
10-20 |
Aeroespacial, peças estruturais |
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5052 |
Al-Mg |
210-290 |
325 |
10-20 |
Aeroespacial, peças estruturais |
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5083 |
Al-Mg-Mn |
275-350 |
125-250 |
10-15 |
Marinha, estruturas de soldagem |
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6061 |
Al-Mg-Si |
125-310 |
55-275 |
8-15 |
Usinagem geral, transporte |
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6061-T6 |
Tratamento-térmico 6061 |
310 |
275 |
12 |
Peças estruturais-de alta resistência |
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6063 |
Al-Mg-Si |
140-250 |
90-240 |
8-10 |
Peças arquitetônicas e de extrusão |
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6082 |
Al-Mg-Si |
260-340 |
110-300 |
6-10 |
Estruturas de{0}}carga alta, transporte |
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7075 |
Al-Zn-Mg-Cu |
530-570 |
420-500 |
5-11 |
Peças aeroespaciais, militares e de alta tensão |
- 2024 & 7075 → Alta resistência, usado na indústria aeroespacial, mas mais difícil de usinar devido à tenacidade.
- 5052 & 5083→ Excelente resistência à corrosão, ideal para ambientes marinhos.
- 6061-T6→ Mais comum em usinagem CNC, equilibra resistência e usinabilidade.
- 6082 → Semelhante ao 6061, mas com maior resistência para peças estruturais.
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2.Tolerâncias em usinagem CNC
Tolerâncias padrão versus tolerâncias de precisão
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Categoria |
Faixa de tolerância |
Aplicações Típicas |
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CNC padrão |
±0,1mm - ±0,05mm |
Peças industriais em geral |
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Alta Precisão |
±0,02mm - ±0,01mm |
Aeroespacial, médico, automotivo |
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Ultra{0}}precisão |
±0,005mm - ±0,001mm |
Óptico, semicondutor, metrologia |
Fatores que afetam a tolerância:
- Rigidez e calibração da máquina
- Compensação de desgaste de ferramenta
- Estabilidade do material (expansão térmica)
- Método de fixação e fixação
Exemplos de aplicações:
- ±0,01 mm→ Eixos de precisão, caixas de rolamentos
- ±0,005 mm→ Implantes médicos, montagens ópticas
Tratamentos de superfície para peças CNC
A. Oxidação (Anodização)
- Tipo II (anodização com ácido sulfúrico)
- Espessura: 5-25μm
- Melhora a resistência à corrosão e fornece tingimento colorido (por exemplo, preto, dourado, vermelho).
- Tipo III (anodização rígida)
- Espessura: 25-100μm
- Aumenta a resistência ao desgaste (dureza ~500-800 HV).
B. Eletroforese (E-Revestimento)
- Eletro-deposição de resina polimérica para proteção contra corrosão.
- Geralmente preto ou cinza, usado em aplicações automotivas e externas.
C. Jateamento de areia (jateamento de esferas)
- Tamanhos de grão: 80-220 (fino a grosso)
- Cria um acabamento fosco uniforme e melhora a adesão da tinta.
D. Galvanoplastia
- Revestimentos comuns: Níquel, Cromo, Zinco (para resistência à corrosão e estética).
- **cromagem dura** → espessura de 5-100 μm, dureza de até 70 HRC.
E. Tratamentos Químicos
- Alodine (revestimento de conversão de cromato) → Melhora a adesão da tinta e a resistência à corrosão.
- Passivação (Aço Inox) → Remove partículas de ferro livres, evita ferrugem.
F. Pintura
- Revestimento em pó→ Espessura 50-150μm, acabamento durável.
- Liquid Paint→ Usado para correspondência detalhada de cores.
G. Tratamento térmico
- T6 Temper (6061-T6) → Solução tratada termicamente e envelhecida artificialmente (~160 graus).
- Recozimento → Suaviza o material para usinagem adicional.
Material + Tolerância + Tratamento de Superfície
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Aplicativo |
Material Recomendado |
Tolerância |
Melhor Tratamento de Superfície |
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Peças aeroespaciais |
7075, 2024 |
±0,01 mm |
Anodização dura, filme químico |
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Componentes marítimos |
5052, 5083 |
±0,05mm |
Eletroforese, alodina |
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Suportes automotivos |
6061-T6 |
±0,02mm |
Revestimento em pó, galvanoplastia |
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Implantes médicos |
Ti6Al4V, inoxidável 316L |
±0,005 mm |
Eletropolimento |
Usinagem de peças de aço inoxidável/aço
Material: SUS303.- SUS304,SS316,SS316L,420,430,17-4PH,12L14/1215/4140/SCM440/40CrMo etc. Tolerância:+/-0,01 ~ 0,005mm Tratamento de superfície: galvanoplastia, galvanização, pulverização, oxidação, polimento, moagem por pulverização, passivação, tratamento térmico, decapagem, shot peening, etc.
Usinagem de peças de latão/cobre/bronze
Material: HPb63,HPb62,HPb61,HPb59,H59,
H62,H63.H65.H68,H70.H80.H90 C110,C120,C220,C260,C280,C360 etc. Tolerância:+/-0,01 ~ 0,005mm Tratamento de superfície: galvanoplastia, estanho, pulverização, oxidação, polimento, moagem por spray, tratamento térmico, decapagem, shot peening, etc.
Usinagem de peças plásticas
Material: Acetal/POM/NyIon/PC/PMMA/PP/PVC/
PU/HDPE/PVDF/Acrílico/ABS/PTFE/
PEEK etc. Tolerância:+/-0,01 ~ 0,005mm Tratamento de superfície: pulverização, jato de areia, pintura, decapagem, limpeza alcalina, anodização, implantação de íons, impressão por transferência térmica, gravação, etc.
Sobre nós
A BSH foi fundada em 2015. Nossa empresa localizada em Songgang Town, distrito de Baoan, Shenzhen, China. Somos designers de moldes, fornecemos serviços adicionais (usinagem CNC, MIM, injeção, fundição sob pressão, polimento, rebarbação, lixamento, perfuração, rosqueamento e assim por diante) Para atender às especificações de nossos clientes. Nós também fornecemos todos os tipos de tratamento de superfície (pintura, anodização, revestimento elétrico, jato de areia, cromagem etc.). Agora a fábrica tem 5.000 metros quadrados, os ativos totais da empresa são de 15 milhões de RMB e uma equipe de quase 150 membros e trabalhadores, entre os quais há 12 engenheiros e mais de 50 técnicos seniores, que podem fazer projetos 3D e desenhos técnicos com CAD/CAM/CAE de acordo com as necessidades de nossos clientes, e usar Centro de processamento CNC, centro EDM, medidor de 3{12}} coordenadas, fresadora de imitação NC, EDM de grande precisão, fresadoras de alta velocidade, máquina pontual, máquina de fiação e assim por diante.
Equipamento de teste
Embalagem e entrega
Saco plástico de bolhas e papelão K{0}}K caixa de papelão/caixa de madeira
Perguntas frequentes
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