Os moldes são componentes críticos nos processos de fabricação, especialmente em indústrias como moldagem por injeção de plástico, fundição e estampagem. A manutenção adequada e o uso cuidadoso dos moldes são essenciais para garantir sua longevidade, manter a qualidade do produto e minimizar o tempo de inatividade da produção. Este artigo descreve as principais práticas para a manutenção de moldes e destaca considerações importantes durante o uso de moldes.
Manutenção do molde
Limpeza regular
- Objetivo: Cavidades e superfícies de mofo podem acumular resíduos como remanescentes de plástico, graxa ou partículas de metal, o que pode afetar a qualidade do produto e o desempenho do molde.
- Procedimento: Após cada produção executada, limpe o molde usando agentes e ferramentas de limpeza apropriados. Use ar comprimido ou uma escova macia para remover detritos. Evite materiais abrasivos que possam danificar a superfície do molde.
- Frequência: Limpe os moldes diariamente ou após cada turno, dependendo do volume de produção.
Lubrificação
- Objetivo: a lubrificação adequada reduz o atrito entre as partes móveis, impedindo o desgaste.
- Procedimento: Aplique uma fina camada de lubrificante específico para molde a componentes deslizantes, como pinos de ejetor, pinos guia e buchas. Verifique se o excesso de lubrificante é eliminado para evitar a contaminação.
- Frequência: lubrifique os moldes após cada limpeza ou conforme recomendado pelo fabricante.
Inspeção
- Objetivo: as inspeções regulares ajudam a identificar o desgaste, os danos ou o desalinhamento antecipadamente, impedindo falhas catastróficas.
- Procedimento: verifique se há rachaduras, arranhões ou corrosão nas cavidades do molde, núcleos e outros componentes. Inspecione o sistema de resfriamento quanto a vazamentos ou bloqueios.
- Frequência: Realize inspeções completas semanalmente ou mensalmente, dependendo da intensidade do uso.
Armazenar
- Objetivo: o armazenamento adequado evita danos e contaminação durante os períodos de inatividade.
- Procedimento: Armazene os moldes em um ambiente seco e controlado por temperatura. Use revestimentos de proteção ou inibidores de ferrugem se o molde for armazenado por um período prolongado. Verifique se os moldes são colocados com segurança para evitar danos físicos.
- Frequência: siga as diretrizes de armazenamento sempre que os moldes não estiverem em uso.
Considerações de uso de mofo
Controle de temperatura
- Importância: manter a temperatura correta do molde é crucial para a qualidade do produto e a longevidade do molde.
- Prática: use controladores de temperatura e sistemas de refrigeração para garantir que o molde opere dentro da faixa de temperatura especificada. Evite aquecimento ou resfriamento rápido, o que pode causar estresse térmico.
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Alinhamento e instalação adequados
- Importância: os moldes desalinhados podem levar a desgaste desigual, produtos defeituosos e danos à máquina de prensa ou moldagem.
- Prática: siga as diretrizes do fabricante para instalação de moldes. Verifique se o molde está alinhado adequadamente e fixado com segurança antes de iniciar a produção.
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Seleção de material
- Importância: O uso de materiais incompatíveis pode danificar a superfície do molde ou afetar a qualidade do produto.
- Prática: Garanta que os materiais utilizados sejam adequados para o design e a compatibilidade do material do molde. Evite materiais com abrasividade excessiva ou alta viscosidade, se não for recomendada.
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Treinamento do operador
- Importância: o conhecimento inadequado do operador pode levar a manuseio inadequado e falha prematura de moldes.
- Prática: os operadores de trem em procedimentos seguros de manuseio, instalação e uso. Enfatize a importância de seguir os cronogramas de manutenção e os problemas de relatório imediatamente.
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Evitação sobrecarregando
- Importância: exceder a capacidade projetada do molde pode causar danos estruturais.
- Prática: aderir aos limites de tonelagem e produção nominal do molde. Evite sobrecarregar o molde com material ou pressão excessiva.
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A manutenção do molde e o uso cuidadoso são vitais para garantir a eficiência operacional, a qualidade do produto e a longevidade do molde. Ao implementar práticas regulares de limpeza, lubrificação, inspeção e armazenamento adequadas e, ao considerar o controle de temperatura, o alinhamento, a seleção de materiais, o treinamento do operador e evitar a sobrecarga, os fabricantes podem maximizar o desempenho e a vida útil de seus moldes.
Especificação de molde
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Principais produtos |
Dado de estampagem de metal, processamento de estampagem, molde de injeção de plástico, ferramenta de protótipo, peças de moldagem por injeção, para automóvel, consumidor Eletrônica, aparelho, médico, utensílios de casa etc. |
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Formato de desenho |
Pro\/E, AutoCAD, Solidwork, CAD, STP, IGEs, etc. |
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Tipo de molde |
Dado progressivo, matriz única, transferência de manipulador Die |
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Precisão do molde |
± 0. 003mm |
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Base de molde |
DME, SD, LKM, Hasco ou Goutech Standard para peças específicas |
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Material do molde |
Skd11, QC -10, DC53, S55C, ASP23, Aço de alta velocidade |
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Molde vida |
50k -1 milhões de tiros |
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Cavidade |
Cavidade única, multi-cavidade |
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Equipamento de fabricação de moldes |
CNC de alta velocidade, EDM, corte de arame, moagem, marcação a laser, perfuração, máquina de manchas |
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Ferramentas de superfície de superfície |
Ticn, tin, tialn, dlc, pvd |
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Relatórios de QC |
Relatório de dimensão de amostras, 3- coordenar dados de medição, relatório CPK, PPAP |
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Controle de qualidade |
Processos estritos de garantia de qualidade e inspeção |
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Processo de usinagem |
Fresagem, giro, perfuração, batida e fabricação de chapas Metal Stimpo |
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Volume de produção |
Baixo a médio volume, protótipo e produção de lote |
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Certificados |
ISO9001: 2008, SGS |
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Embalagem |
Embalagem a vácuo, embalagem de caixa de madeira |
Nossa fábrica
O BSH foi criado em 2015. Nossa empresa localizada na cidade de Songgang, distrito de Baoan, Shenzhen, China. Somos designer de moldes, fornecendo serviços adicionais (usinagem CNC, MIM, injeção, fundição, polimento, deburamento, lixamento, perfuração, tapping e assim por diante) para atender às especificações de nossos clientes. Também fornecemos todos os tipos de tratamento de superfície (pintura, anodização, revestimento de energia, explosão de areia, revestimento cromo etc.). Agora, a fábrica está com 5000 metros quadrados, o total de ativos da empresa é de 15 milhões de RMB e uma equipe de quase 150 membros e trabalhadores, entre os quais há 12 engenheiros e mais de 50 técnicos seniores, que podem fazer o design 3D e desenhos técnicos com o CAD\/ CAD\/ CAM\/ CAE de acordo com os requisitos de nossos clientes, e usar o centro de processamento CNC, EDM Centro, 3-}. Máquinas de moagem de alta velocidade, máquina spot, máquina de fiação e assim por diante.
Principais produtos
Equipamento de teste
Embalagem e entrega
Embalagem a vácuo, embalagem de caixa de madeira
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Podemos fornecer um serviço único para tudo o que você precisa. Incluindo desenhos de design, matéria -prima necessária, processamento diferente, acabamento de superfície, serviço de montagem, embalagem e envio.
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Nosso MOQ é 1pcs.
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As peças que produzimos podem se aproximar de alta precisão para +\/-0. 01mm.
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Controlamos a qualidade em todo o processo de produção (IQC, IPQC, FQC, OQC) com o relatório de QC.
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Perguntas frequentes
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