Peças de robô CNC de alumínio
Usinagem CNC de junta robótica
As juntas do robô são os principais componentes do movimento robótico, e a precisão da usinagem afeta diretamente a flexibilidade e estabilidade do robô. A tecnologia de usinagem CNC utiliza máquinas-ferramentas controladas por computador de alta-precisão-para alcançar a fabricação de formas complexas e atender aos rigorosos requisitos de precisão para componentes de juntas. Por exemplo, peças como eixo de entrada, gerador de ondas, flexspline e ranhura circular em módulos de junta exigem controle preciso da precisão do perfil do dente e da montagem durante a usinagem.
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Usinagem de peças de precisão com redutor harmônico
Como um componente crítico das juntas dos robôs, os redutores harmônicos contam com tecnologia de usinagem de precisão para garantir a precisão da transmissão dos robôs. O flexspline e o spline circular dos redutores harmônicos alcançam uma transmissão eficiente através de designs de dentes helicoidais, necessitando de controle rigoroso do perfil do dente e dos erros de passo durante a usinagem. A BSH emprega equipamentos e processos de usinagem avançados para obter produção de peças redutoras de harmônicas de alta-precisão.
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Usinagem de liga de alumínio para braço robótico
Devido às suas propriedades leves e de alta{0}}resistência, a liga de alumínio é o material preferido para a fabricação de braços robóticos. A tecnologia de usinagem CNC permite a fabricação de estruturas complexas em braços de liga de alumínio, garantindo ao mesmo tempo acabamento superficial e precisão dimensional. A BSH tem ampla experiência em usinagem de ligas de alumínio, oferecendo-serviços completos, desde a seleção do material até o processamento do produto acabado.
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Fresagem CNC da carcaça do servo motor
As carcaças dos servomotores são componentes cruciais dos sistemas de controle robóticos, e a precisão da usinagem impacta diretamente a dissipação de calor e a estabilidade operacional do motor. A tecnologia de fresamento CNC garante usinagem de alta-precisão de carcaças para garantir confiabilidade e durabilidade em condições de trabalho complexas. A BSH otimiza os parâmetros de usinagem e as configurações do equipamento para aumentar significativamente a eficiência e a qualidade da produção de carcaças de servomotores.
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Vantagens Técnicas e Casos de Aplicação
Como fabricante profissional de ferragens e peças plásticas de precisão, a BSH possui equipamentos de usinagem avançados e uma equipe técnica especializada. Por meio da tecnologia de usinagem CNC de precisão, fornecemos componentes de alta-qualidade, como juntas de robôs, redutores de harmônicos, braços de robôs e carcaças de servo motores para nossos clientes.
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Especificação do produto
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Escopo de processamento CNC |
Eixo,4-eixos e usinagem CNC de 5 eixos, torneamento CNC, torneamento-fresamento combinado Usinagem |
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Material |
Metal: Alumínio, Aço, Aço Inoxidável, Latão, Bronze, Cobre, Liga de Magnésio, Liga de titânio, liga de zinco, etc. PVC, HDPE, PPS, PEEK, PEI (Ultem), Teflon, resina de baquelite, placa de ferramentas epóxi, etc. |
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Tratamento de superfície |
Apoiamos um-serviço completo de tratamento de superfície CNC para atender aos requisitos visuais e funcionais requisitos de qualquer projeto, incluindo usinagem (padrão), trefilagem, jato de areia, polimento de espelho, pintura, serigrafia, gravação a laser, anodização, galvanoplastia, niquelagem, cromagem, zincagem, pulverização de pó, etc. |
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Quantidade mínima |
1 |
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Tempo de espera |
5-15 dias |
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Entrega |
FedEx, DHL, EMS, UPS ou requisitos do cliente |
Serviços de torneamento CNC
Especificações Técnicas
- Faixa de usinagem: peças torneadas de Φ0,5-300mm
- Precisão de posicionamento: ± 0,005 mm (grau ISO 2768 FK)
- Acabamento de superfície: Ra0.4-Ra3.2 ajustável
- Controle de concentricidade: Menor ou igual a 0,01 mm
Capacidades materiais
Metais
- Série de aço inoxidável: 303/304/316L (grau médico)
- Liga de aço: 4140/4340 (grau militar)
- Metais não{0}}ferrosos: Titânio Gr5/Alumínio 6061-T6
Materiais Especiais
- Inconel 718 (classe aeroespacial)
- PEEK (grau de implante médico)
Sistema de Qualidade
- Equipamento de inspeção: Mitutoyo CMM (Máquina de Medição por Coordenadas)
- Controle de processo: inspeção do primeiro-artigo + IPQC (controle de qualidade-no processo)
- Certificações: ISO 13485 (médica) / AS9100D (aeroespacial)
Serviços de fresagem CNC
1. Comparação da capacidade de usinagem de vários-eixos
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Eixo |
Aplicações Típicas |
Faixa de precisão |
Recursos especiais |
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3 eixos |
Usinagem de contorno plano |
±0,02mm |
Usinagem de cavidades profundas |
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4 eixos |
Usinagem rotativa-multifacetada |
±0,015 mm |
Eixo B-sincronizado |
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5 eixos |
Usinagem do impulsor/lâmina |
±0,01mm |
Ponto Central da Ferramenta (TCP) |
|
6 eixos |
Usinagem de superfície espacial complexa |
±0,005 mm |
Medição on-line |
2. Especialidades de usinagem de precisão
- Micro-usinagem: Diâmetro mínimo do furo de 0,1 mm
- Zonas de ultra{1}}precisão: atinge tolerância de ±2 μm com suporte para wire EDM
- Tratamento de superfície: Polimento espelhado (Ra0,025μm)
Sistema de Gestão de Produção
1. Fluxo de trabalho de fabricação digital
Modelagem CAD → Simulação CAE → Programação CAM → Cluster de máquinas CNC → Inspeção CMM → Rastreabilidade ERP
2. Medidas de garantia de capacidade
- Equipamentos: 32 centros de usinagem CNC Fanuc (incluindo 8 5-máquinas de eixo)
- Resposta rápida: usinagem de grafite EDM dedicada para pedidos urgentes
- Cadeia de suprimentos: instalação-interna de tratamento térmico (capacidade de têmpera a vácuo)
Casos de aplicação na indústria
1. Setor Automotivo
- Carcaças de motor EV (consistência de lote CPK maior ou igual a 1,67)
- Engrenagens planetárias de transmissão (precisão de grau DIN5)
2. Equipamento Médico
- Implantes ortopédicos (em conformidade com FDA 21 CFR Parte 820)
- Componentes do endoscópio (processo-sem rebarbas)
3. O Relatório de Projeto para Fabricação (DFM) (fornecido mediante envio do desenho técnico) inclui:
- Recomendações de otimização de materiais
- Rota do processo de usinagem
- Proposta de análise de custos
- Pontos de controle de risco
Fabricação de precisão BSH Co., Ltd.
Estabelecido: 2015
Localização: cidade de Songgang, distrito de Baoan, Shenzhen, China
Visão geral da empresa: A BSH é uma fornecedora de soluções de fabricação verticalmente integradas, especializada em ferramentas de precisão e fabricação de componentes.
Nossas principais competências abrangem:
1. Principais capacidades de fabricação:
- Ferramentas e Moldagem:
- Projeto e fabricação de moldes-de alta precisão (moldes Classe 101/102)
Desenvolvimento de ferramentas de - vários-slides e ações complexas
- Serviços de usinagem avançada:
- Fresamento/torneamento CNC (tolerância de ±0,01 mm)
- Moldagem por injeção de metal (MIM) com densidade 96%+
- Fundição sob pressão (ligas de Zamak/alumínio/magnésio)
- Processamento Secundário:
- Acabamento de superfície: Polimento espelhado (Ra0,05μm)
- Rebarbação de precisão (tratamento de borda-de nível médico)
- Usinagem de rosca: recursos de rosqueamento M1-M30
2. Experiência em tratamento de superfície:
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Processo |
Especificações Técnicas |
Padrões de Conformidade |
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Anodização Dura |
Espessura de 25-50μm, dureza HV800+ |
MIL-A-8625 Tipo III |
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Eletropolimento |
Superfície micro-lisa (Ra0,2μm) |
ASTM B912 |
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Revestimento PVD |
Revestimentos AlTiN/TiCN (3-5μm) |
ISO 21904 |
3. Instalações e recursos:
- Fábrica: área de produção com controle climático-de 5.000㎡
- Portfólio de equipamentos:
- 5-centros de usinagem CNC de eixos (Mazak Integrex)
- Wire EDM (Agie Charmilles Cut 2000)
- Inspeção CMM (Zeiss CONTURA G2 7/10/6)
- Células de polimento robóticas (ABB IRB 6700)
4. Equipe de Engenharia:
- 12 engenheiros de moldes certificados (credenciamento CSIA)
- 50+ técnicos seniores com formação em ISO 9001:2015
- Proficiência em CAD/CAM/CAE:
- UG NX/SolidWorks para modelagem 3D
- Simulação Moldflow para análise DFM
Garantia de qualidade:
- Documentação PPAP completa, incluindo:
- Estudos de medição de R&R (<10% P/T ratio)
- Relatórios de capacidade de processo (CPK maior ou igual a 1,33)
- Certificações de materiais:
- Conformidade com RoHS/REACH
- Relatórios de teste de materiais (MTR) de acordo com EN 10204 3.1
Certificações:
- IATF 16949:2016 (Automotivo)
- ISO 13485:2016 (dispositivos médicos)
Capacidade de produção:
- Produção mensal: 800+ moldes de precisão
- Prazo de entrega: 15 a 25 dias para ferramentas de protótipo
- Quantidade mínima de pedido: Protótipo-amigável (fluxo de 1 peça compatível)
Proposta de valor:
Solução integrada "Do projeto às peças entregues" com:
- Suporte de engenharia simultâneo
- Mitigação de riscos por meio de design de processo-baseado em FMEA
- Transparência da cadeia de suprimentos por meio de rastreamento em tempo real-do ERP
Por que nos escolher
1.Preço de fábrica-em primeira mão:
Somos fábrica, não empresa comercial.
2. Experiência rica:
Fornecemos OEM/ODM e serviço de montagem desde 2015.
3. Bom suporte tecnológico:
Engenheiros seniores e profissionais com mais de 10 anos de experiência
4. MOQ pequeno/baixo é aceito.
5. 100% de inspeção antes da entrega.
6. Serviço completo-:
Incluindo torneamento cnc, fresamento cnc, estampagem, puncionamento, mola, dobra, soldagem, perfuração, rosqueamento, corte de fio, parafuso, etc. (além disso, poderíamos fazer os moldes de produção sozinhos.
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