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Características dos moldes de fundição de liga de zinco

Alta precisão

Os moldes fundidos em liga de zinco podem produzir peças com alta precisão dimensional e bom acabamento superficial, adequado para formas complexas e peças de paredes finas.

Alta eficiência de produção

O processo de fundição é rápido, adequado para a produção em massa, a vida útil do molde é longa e a frequência de reposição é reduzida.

Alta utilização de material

Menos resíduos materiais durante o processo de fundição e materiais não solidificados podem ser reciclados e reutilizados.

Força e dureza

A liga de zinco possui boas propriedades mecânicas, as peças fundidas por matriz têm alta resistência, alta dureza, excelente resistência ao desgaste e resistência à corrosão.

Moldagem de forma complexa

O molde pode fabricar peças com formas geométricas complexas, reduzindo a necessidade de processamento subsequente.

Diversas Surface Treatment

A superfície das peças fundidas é adequada para vários tratamentos, como eletroplicação e pulverização, para melhorar a aparência e o desempenho.

Fluxo de processo de moldes fundidos em liga de zinco

1. Design de molde:
- Projete o molde de acordo com os requisitos do produto, considerando materiais, estruturas, sistemas de refrigeração, etc.
- Use o software CAD para modelagem 3D e análise de simulação.

2. Fabricação de moldes:
-Use aço de molde resistente a alta resistência e alta temperatura.
- Os moldes são fabricados através da usinagem CNC, EDM e outros processos.

3. Pré -aquecimento do molde:
- Pré -aqueça o molde para uma temperatura apropriada antes da fundição para evitar choques e defeitos térmicos.

4. Funding de liga:
- Aqueça a liga de zinco em um estado fundido e remova as impurezas.

5. Die Casting:
- Despeje a liga de zinco fundida no molde, preencha -o rapidamente sob alta pressão e esfrie -o para formar.

6. Abertura do molde e remoção de peças:
- Após o resfriamento, abra o molde, retire o elenco e execute a repartição, o corte e outros tratamentos.

7. Pós-processamento:
- Execute tratamentos de superfície como polimento, eletroplicação e pulverização para melhorar a aparência e o desempenho.

8. Inspeção de qualidade:
- Execute tamanho, aparência, propriedades mecânicas e outras inspeções nas peças fundidas para garantir que elas atendam aos requisitos.

9. Embalagem e armazenamento:
- Os produtos qualificados são embalados e armazenados em armazéns para remessa.

Resumo

Os moldes fundidos por liga de zinco têm as vantagens de alta precisão, alta eficiência e alta utilização de material e são adequadas para a produção de peças em forma de complexo. O processo inclui design de molde, fabricação, pré-aquecimento, fundição de liga, fundição de matriz, abertura e retirada de peças, pós-processamento, inspeção de qualidade e embalagem e armazenamento.

Moldes fundadores de liga de zinco têm as seguintes vantagens

Alta precisão:Capaz de produzir peças com dimensões precisas e superfícies suaves, reduzindo a necessidade de processamento subsequente.

Alta força:A liga de zinco tem alta resistência e é adequada para peças de fabricação que estão sujeitas a maior estresse.

Boa resistência ao desgaste:A liga de zinco é resistente ao desgaste, prolonga a vida útil do molde e reduz a frequência de manutenção e substituição.

Excelente condutividade térmica:Boa condutividade térmica, velocidade de resfriamento mais rápida e maior eficiência de produção.

Resistência à corrosão:Boa resistência à corrosão a uma variedade de produtos químicos, adequados para ambientes agressivos.

Processamento fácil:A liga de zinco é fácil de processar e adequada para a fabricação de formas complexas e estruturas finas.

Econômico:Baixo custo material, alta eficiência de produção, adequada para produção em larga escala.

Reciclabilidade:Reciclável e reutilizável, de acordo com os requisitos de proteção ambiental.

Bom desempenho do tratamento da superfície:Fácil de eletroplicar, pulverizar e outros tratamentos de superfície para melhorar a aparência e o desempenho.

Ponto de fusão baixo:Ponto de fusão baixo, consumo reduzido de energia e perda reduzida de equipamentos.

Essas vantagens tornam os moldes fundidos em liga de zinco amplamente utilizados nos campos de automóveis, eletrônicos, eletrodomésticos, etc.

Os moldes fundidos em liga de zinco têm sido amplamente utilizados em muitos campos devido às suas vantagens exclusivas de desempenho, incluindo principalmente os seguintes aspectos:

Indústria automobilística

- Aplicações: peças do motor, peças da caixa de engrenagens, peças do sistema de freio, fechaduras, alças, etc.
- Vantagens: alta resistência, resistência ao desgaste e resistência à corrosão, adequadas para peças de fabricação que suportam alto estresse e ambientes severos.

Aparelhos eletrônicos

- Aplicações: conectores, caixas, dissipadores de calor, interruptores, soquetes, etc.
- Vantagens: alta precisão e boa condutividade, adequadas para fabricar componentes eletrônicos com formas complexas e estruturas finas.

Aparelhos domésticos

- Aplicações: peças da máquina de lavar, peças de geladeira, peças de ar condicionado, utensílios de cozinha, etc.
- Vantagens: bom desempenho do tratamento de superfície e resistência à corrosão, adequados para fabricar peças de eletrodomésticos com requisitos de alta aparência e durabilidade.

Construção de hardware

- Aplicações: fechaduras, alças, dobradiças, acessórios para banheiros, etc.
- Vantagens: resistência de alta resistência e desgaste, adequada para a fabricação de hardware de construção que é frequentemente usado e requer alta durabilidade.

Equipamento de comunicação

- Aplicação: moradia de telefone celular, antena, peças da estação base, etc.
- Vantagens: Alta precisão e bom desempenho de blindagem eletromagnética, adequada para fabricar peças de equipamentos de comunicação de precisão.

Equipamento médico

- Aplicação: instrumentos cirúrgicos, alojamento de equipamentos médicos, conectores, etc.
- Vantagens: boa biocompatibilidade e resistência à corrosão, adequadas para fabricar peças de equipamentos médicos de alto padrão.

Brinquedos e presentes

- Aplicação: brinquedos modelo, lembranças, decorações, etc.
- Vantagens: fácil processamento e bom desempenho de tratamento de superfície, adequado para fabricar brinquedos e presentes com formas complexas e aparência requintada.

Aeroespacial

- Aplicação: peças de aeronaves, componentes de satélite, peças de naves espaciais, etc.
- Vantagens: resistência de alta resistência e corrosão, adequada para fabricar peças aeroespaciais de alta demanda.

Equipamento industrial

- Aplicação: corpo da bomba, válvula, engrenagem, rolamento, etc.
- Vantagens: alta resistência, resistência ao desgaste e resistência à corrosão, adequadas para fabricar peças de equipamentos industriais sob alta carga e ambiente severo.

Equipamento de iluminação

- Aplicação: Capacidade da lâmpada, dissipador de calor, suporte, etc.
- Vantagens: boa condutividade térmica e desempenho do tratamento de superfície, adequado para peças de equipamentos de iluminação de fabricação com dissipação de calor eficiente.

Essas áreas de aplicação demonstram totalmente a diversidade e ampla aplicabilidade de moldes fundidos em ligas de zinco, tornando-o uma parte indispensável da fabricação moderna.

Item de especificação	Parâmetro\/descrição
Tamanho do molde	600 mm x 500 mm x 400 mm (L x W x H)
Material	Aço H13
Número da cavidade	1
Peso do molde	800 kg
Base de molde	DIN padrão
Acabamento superficial	Polido, ra 0. 1 µm
Sistema de ejeção	Ejeção hidráulica
Sistema de resfriamento	Canais de resfriamento de água
Tipo de corredor	Corredor frio
Expectativa de vida	100, 000 tiros
Tolerância	± 0. 02 mm
Subsídio de encolhimento	0.6%
Placa montada	Sim
Sistema de ventilação	Grooves de ventilação embutidos
Temperatura do molde	200 graus
Pressão de injeção	800 bar
Força de aperto	300 toneladas
Uso	Fundição de matriz de alumínio
Intervalo de manutenção	Cada 10, 000 tiros

Show da empresa

Sobre nós

Escala da empresa: Fundada em 2004, o total de ativos de 20 milhões de RMB. Abrange uma área de cerca de 10000 metros quadrados, possui mais de 150 funcionários. Rotatividade anual de cerca de 50 milhões de RMB;

Zinco, molde de fundição de liga de alumínio, molde de injeção, desenvolvimento e produção de moldes de extrusão e produção.

Zinco, liga de alumínio Partes de fundição;

Gongos de computador CNC, usinagem de precisão, centro de usinagem CNC CNC, perfuração, tapping, máquina de perfurar, lote de feng, trituração e polimento de usinagem

Peças de injeção plástica

Peças de metalurgia em pó

Tratamento de superfície (spray eletrostático de oficina totalmente automático sem poeira, spray em pó, jateamento de areia, moagem de vibrações, etc.

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