Peças de motor fundido de liga de alumínio

Aluminum alloy has the advantages of casting, stretching, high acid and alkali resistance, and low weight. The engine cylinder block is a core component of a vehicle, and most of its materials are aluminum alloy. How to improve the mechanical properties of the aluminum alloy cylinder block has become an urgent problem to be solved. Taking Liga de alumínio A356 como objeto de pesquisa, adicionando diferentes conteúdos e seqüências de elementos Si e Mg e conduzindo vários processos, como refinamento de grãos, destruição da estrutura de grãos e combinação de grãos de liga para o conteúdo do material de matriz, o conteúdo de Mg e o conteúdo de Si (alumínio a 356 »alumínio» no processo de materia O material da liga de alumínio A356 é 7 . 2% e o índice de conteúdo Mg é 0 . 45%, o alongamento da face final e a resistência à tração transversal estão no melhor estado. O alongamento da face final correspondente e a resistência à tração transversal são 13,6% e 9,88%, 230 MPa e 219 MPa.

The production method of die - cast aluminum alloy cylinders is commonly used both at home and abroad nowadays. Its unique advantages include short technological steps, which require making molds in advance. The cylinder block rough castings are quickly taken out from the poured molds, processed, and the flash or burrs are removed. After passing the inspection, they are stored in the warehouse. It has a high℃of automation, strong process stability and operability, including for complex thin - walled castings. It has high - standard casting products, high - precision dimensions, and meets the surface roughness requirements. It also occupies a small space. The disadvantages are that the price of the supporting equipment for die - casting cylinder blocks is relatively high, and the demand for small - batch production cannot be guaranteed. Most die - casting molds are metal molds, with high design and manufacturing costs and a long cycle. In order to ensure demolding and core - pulling operations, it greatly restricts the structural or shape requirements of the cylinder block during die - casting. In most cases, heat treatment cannot be used to improve or enhance the mechanical properties of die - cast aluminum alloy cylinder blocks. Generally, die - cast aluminum cylinder blocks need to increase the volume or wall thickness of the die - casting mold to meet the requirements of mechanical properties. High - speed jets are used in die - casting, which will lead to high gas content and many internal pores in the cylinder block peças fundidas devido ao arrastamento de fluxo turbulento .

O método de fundição usando moldagem por pressão envolve injeção de metais semi -sólido ou totalmente fundido na cavidade do molde de fundição . O soco para a injeção pressiona rapidamente o metal fundido para baixo, e o metal fundido é rápido {{2. o metal moldado e o metal e o solidário se acostumou em {2.}, o metal moldado e o reflexo e o solidário de {2.}} {2. {2. {2. o metal moldado e o reflexo e o solidel e o {2.}, o metal moldado e o reflexo e o solos [6] Durante a matriz - fundindo, a pressão que atua no metal fundido geralmente varia de 5 MPa a 70 MPa, e às vezes a pressão que atua no metal fundido pode ser tão alta quanto 600 MPa .} Após a cavidade do molde de moldagem, o portão linear de 0.5 - 70} m/s 0.01 - 0.03 S . Estudiosos nacionais e estrangeiros estudaram os parâmetros do processo de fundição - mostrados abaixo, Tabela 1, a fim de obter um bloco de cilindros com estrutura interna precisa e nenhum defeito externo .

Requisitos qualificados da janela do processo:

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