O princípio básico da fundição de matriz é injetar rapidamente metal líquido ou semi-líquido na cavidade de um molde de metal sob alta pressão e depois esfriar e solidificá-lo sob pressão para obter uma fundição. O processo de fundição do dado inclui principalmente as seguintes etapas:
Preparação do molde: Primeiro, pré -aqueça o molde para garantir que o molde atinja uma temperatura de trabalho adequada para evitar o resfriamento rápido do metal fundido devido à temperatura muito baixa, o que afeta a qualidade da fundição. Ao mesmo tempo, pulverizar uniformemente o lubrificante na superfície do molde para reduzir o atrito entre o molde e o metal fundido, o que é conveniente para desmatar a fundição.
Fundição de metal: de acordo com os requisitos de desempenho da fundição necessária, selecione materiais metálicos adequados (como liga de alumínio, liga de zinco, liga de magnésio, etc.) e calor e derretem para um estado fundido. Controle estritamente a temperatura de fundição para garantir que o metal fundido tenha uma boa fluidez.
Injeção de alta pressão: O metal fundido fundido é rapidamente injetado na cavidade do molde sob alta pressão através do sistema de injeção da máquina de fundição. A alta pressão pode permitir que o metal fundido preencha rapidamente todos os cantos do molde, garantindo a precisão dimensional e a qualidade da superfície da fundição.
Pressure Holding and Colding: Após o metal fundido preenche a cavidade, uma certa pressão é mantida para garantir que o metal seja mais denso durante o processo de solidificação e reduza defeitos como cavidades de encolhimento e encolhimento. Com o tempo, o metal fundido esfria e solidifica gradualmente no molde, formando uma forma consistente com a cavidade do molde. Demolding: Quando a fundição é completamente solidificada, a fundição é empurrada para fora do molde pelo ejetor da máquina de fundição. Depois disso, o excesso de peças como o portão, o corredor e o flash na fundição são removidos.
